图书介绍

MASTERCAM 数控加工自动编程【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

MASTERCAM 数控加工自动编程
  • 康亚鹏主编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:7111197313
  • 出版时间:2006
  • 标注页数:557页
  • 文件大小:130MB
  • 文件页数:570页
  • 主题词:数控机床-加工-计算机辅助设计-应用软件,Mastercam

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图书目录

第1章 Mastercam X软件基础1

1.1 工作界面的简介1

1.1.1 用户界面2

1.1.2 视图设置3

1.1.3 菜单项4

1.1.4 辅助功能8

1.2 几个重要的基础概念和方法21

1.2.1 对象的选择21

1.2.2 删除操作24

1.2.3 图形的串连25

1.2.4 点输入菜单31

1.3 Mastercam系统配置34

1.3.1 Tolerances(公差)35

1.3.2 Files(文件)35

1.3.3 Converters(转换)36

1.3.4 Screen(屏幕)37

1.3.5 Colors(颜色)39

1.3.6 Chaining(串连)40

1.3.7 Shading(着色)40

1.3.8 Solids(实体)41

1.3.9 Printing(打印)42

1.3.10 CAD Settings(CAD设置)43

1.3.11 Start/Exit(启动/退出设置)44

1.3.12 Toolpaths(刀具路径)46

1.3.13 Post Processing(后处理设置)46

1.3.14 Backplot(刀具路径模拟)47

1.3.15 Verify(模拟校验设置)47

1.4 图素的隐藏和属性设置48

第2章 创建与编辑二维图形51

2.1 绘制直线及其编辑51

2.1.1 Endpoint(端点绘线)51

2.1.3 Bisect(平分线)53

2.1.2 Closest(封闭线)53

2.1.4 Perpendicular(垂线)54

2.1.5 Parallel(平行线)55

2.2 创建点56

2.2.1 Position(位置点)56

2.2.2 Sgement(分段绘点)56

2.2.3 图例的绘制57

2.3 绘制圆、圆弧及其编辑59

2.3.1 Create Circle Edge Point(三点绘圆)59

2.3.2 Create Circle Center Point(圆心+半径绘圆)60

2.3.3 Create Arc Polar(极坐标绘弧)60

2.3.4 Create Arc Endpoints(端点绘弧)61

2.3.5 Create Arc 3 points(三点绘弧)62

2.3.6 Create Arc Polar Endpoints(极坐标、端点绘弧)63

2.3.7 Create Arc Tangent(相切弧)63

2.4.2 Create Automatic Spline(自动绘制样条曲线)66

2.4 创建样条曲线66

2.4.1 Create Manual Spline(手动绘制样条曲线)66

2.4.3 Create Curves Spline(曲线转换为样条曲线)67

2.4.4 Create Blended Spline(桥接曲线)67

2.4.5 Fillet(倒圆角)68

2.4.6 Chamfer(倒角)70

2.5 其他图形的绘制72

2.5.1 Rectangle(矩形)72

2.5.2 Polygon(正多边形)74

2.5.3 Ellipse(椭圆)76

2.5.4 Spiral(螺旋线)77

2.5.5 Letters(文字)80

2.5.6 Bounding Box(边界框)81

2.5.7 Solid to 2D Profile(提取二维轮廓)83

2.5.8 Stair Geometry(阶梯)83

2.5.9 Door Geometry(门)85

2.6 修剪/打断86

2.6.1 Trim/Break(修剪/打断)86

2.6.2 Trim Many(修剪多个)88

2.6.3 Break at Intersection(在交点处打断)88

2.6.4 Break Many Pieces(打断成多段)89

2.6.5 Break Drafting into lines(分解标注)90

2.6.6 Break Circles(打断圆)90

2.6.7 Close arc(封闭圆弧)90

2.7 编辑曲线91

2.7.1 Join entities(连接)91

2.7.2 Modify NURBS(编辑NURBS曲线控制点)91

2.7.3 Convert NURBS(参数曲线转换为NURBS曲线)92

2.7.4 Simplify(简化曲线)92

2.8 转换操作92

2.8.1 Translate(平移)93

2.8.2 Mirror(镜像)94

2.8.3 Rotate(旋转)95

2.8.4 Scale(比例)96

2.8.5 Offset(补正)97

2.8.6 Project(投影)99

2.8.7 Array(阵列)100

2.8.8 Roll(缠绕/展开)101

2.8.9 Drag(拖动)102

2.9 图例的绘制103

2.9.1 实例1——钥匙103

2.9.2 实例2——拨臂110

2.9.3 实例3——连接杆116

第3章 创建与编辑三维图形120

3.1 实体的创建120

3.1.1 Solid Extrude(挤压实体)120

3.1.2 Solid Revolve(旋转实体)122

3.1.4 Solid Loft(举升实体)123

3.1.3 Solid Sweep(扫掠实体)123

3.1.5 Primitives(基本实体/曲面)124

3.2 实体的编辑130

3.2.1 Solid Fillet(实体倒圆角)130

3.2.2 Solids Chamfer(实体倒角)132

3.2.3 Solid Shell(实体抽壳)133

3.2.4 Solid Trim(实体修剪)134

3.2.5 Draft Solid Faces(牵引实体面)135

3.2.6 实体布尔运算及操作管理136

3.3 曲面的创建138

3.3.1 Ruled/Lofted Surface(举升/直纹曲面)138

3.3.2 Revolved Surface(旋转曲面)140

3.3.3 Swept Surface(扫掠曲面)141

3.3.4 Offset Surface(曲面补正)143

3.3.5 Net Surface(网格曲面)144

3.3.6 Fence Surface(围栏曲面)146

3.3.7 Draft Surface(牵引曲面)147

3.3.8 Extruded Surface(挤压曲面)149

3.4 曲面的编辑151

3.4.1 Fillet Surface(曲面倒圆角)152

3.4.2 2 Surface Blend(两曲面顺接)156

3.4.3 3 Surface Blend(三曲面顺接)157

3.4.4 3 Fillet Blend(顺接三圆角曲面)158

3.4.5 Surface Extend(曲面延伸)159

3.4.6 Flat Boundary Surface(边界平面)160

3.4.7 Fill Holes with Surface(封闭孔)160

3.4.8 Remove Boundary form Trimmed Surface(移除修剪曲面的边界)160

3.4.9 Split Surface(分割曲面)161

3.4.10 Trim Surfaces(曲面修剪)161

3.4.11 Un-trim surface(恢复修剪)163

3.5 创建空间曲线164

3.5.1 Curve on Edge(边界曲线)165

3.5.3 Flowline Curve(流线曲线)167

3.5.2 Constant Parameter Curve(常参数曲线)167

3.5.4 Dynamic Curve(动态曲线)168

3.5.5 Curve Slice(剖切曲线)169

3.5.6 Surface Curve(转换曲线为曲面曲线)170

3.5.7 Part Line Curve(分模线)170

3.5.8 Curve at Intersection(相交线)170

3.6 实体和曲面的互相转换171

3.6.1 Surface From Solid(实体转换为曲面)171

3.6.2 Solids from Surface(由曲面生成实体)171

3.7 图例的绘制173

3.7.1 实例一173

3.7.2 实例二177

第4章 数控加工编程基础183

4.1 概述183

4.2 数控编程常用指令及其格式183

4.2.1 插补功能184

4.2.2 进给功能185

4.2.3 参考点186

4.2.4 绝对编程和增量编程187

4.2.5 M代码188

4.2.6 T代码188

4.2.7 程序结构188

4.2.8 孔加工固定循环189

4.3 机床坐标系与工件坐标系193

4.4 数控编程的基本概念195

4.5 数控加工工艺概述197

4.5.1 数控加工工艺的特点198

4.5.2 数控加工工艺的主要内容200

4.5.3 加工方案设计的原则200

4.5.4 数控加工工艺路线的设计201

4.5.5 数控刀具的类型及其选择202

4.5.6 数控加工切削用量的确定204

4.6 高速加工工艺及其特点205

5.1 概述206

第5章 Mastercam数控加工的公用设置与操作流程206

5.2 Tool settings(刀具设置)209

5.2.1 刀具的设定和管理209

5.2.2 刀具定义和参数修改213

5.2.3 刀具路径参数217

5.3 工件设置(毛坯设置)222

5.4 Operations Manager(操作管理器)225

5.4.1 基于操作流程的快速入门典型实例225

5.4.2 刀具路径快速模拟226

5.4.3 刀具路径实体模拟229

5.4.4 后处理231

5.4.5 高速进给加工按钮232

5.4.6 操作管理快捷菜单功能234

5.5 加工辅助准备240

6.1.1 面铣削实例245

第6章 Mastercam二维加工方法245

6.1 Face(面铣削)245

6.1.2 参数说明249

6.2 Contour(外形铣削)251

6.2.1 外形铣削实例252

6.2.2 参数说明256

6.3 Pocket(挖槽加工)266

6.3.1 挖槽加工实例267

6.3.2 参数说明273

6.4 Drill(钻孔加工)279

6.4.1 钻孔加工实例279

6.4.2 参数说明283

6.5 Engraving(雕刻加工)287

6.5.1 雕刻加工实例287

6.5.2 参数说明291

6.6.1 分析图形292

6.6 二维加工综合实例1——星形292

6.6.2 确定毛坯和对刀点293

6.6.3 规划刀具路径295

6.6.4 实体加工模拟308

6.6.5 生成后处理程序308

6.7 二维加工综合实例2——拨叉310

6.7.1 分析图形310

6.7.2 确定毛坯和对刀点311

6.7.3 规划刀具路径311

6.7.4 实体加工模拟327

6.7.5 生成后处理程序327

6.8 二维加工综合实例3——扣件饰品329

6.8.1 分析图形329

6.8.2 确定毛坯和对刀点330

6.8.3 规划刀具路径331

6.8.5 生成后处理程序344

6.8.4 实体加工模拟344

第7章 Mastercam三维加工方法347

7.1 曲面粗加工347

7.1.1 Rough Parallel(平行粗加工)347

7.1.2 Rough Radial(放射粗加工)364

7.1.3 RoughProject(投影粗加工)370

7.1.4 Rough Flowline(流线粗加工)376

7.1.5 Rough Contour(等高外形粗加工)383

7.1.6 Rough Restmill(残料粗加工)391

7.1.7 Rough Pocket(挖槽粗加工)396

7.1.8 Plunge(降速钻削式加工)404

7.2 曲面精加工409

7.2.1 Finish Parallel(平行精加工)409

7.2.2 Finish Par.steep(陡斜面精加工)415

7.2.3 Finish Radial(放射精加工)421

7.2.4 Finish Project(投影精加工)426

7.2.5 Finish Flowline(流线精加工)430

7.2.6 Finish Shallow(浅平面精加工)436

7.2.7 Finish Pencil(交线清角精加工)443

7.2.8 Finish Leftover(残料清角精加工)448

7.2.9 Finish Scallop(等距环绕精加工)454

7.2.10 Finish Blend(融合精加工)459

7.3 刀具路径转换464

第8章 Mastercam模具加工综合实例470

8.1 实例1——锻模470

8.1.1 分析图形470

8.1.2 确定毛坯和对刀点472

8.1.3 规划刀具路径472

8.1.4 实体加工模拟488

8.1.5 生成加工报表488

8.1.6 生成后处理程序489

8.2.1 分析图形491

8.2 实例2——拉深模491

8.2.2 确定毛坯和对刀点492

8.2.3 规划刀具路径492

8.2.4 实体加工模拟518

8.2.5 生成加工报表518

8.2.6 生成后处理程序519

8.3 实例3——凹模521

8.3.1 分析图形521

8.3.2 确定毛坯和对刀点522

8.3.3 规划刀具路径523

8.3.4 实体加工模拟549

8.3.5 生成加工报表549

8.3.6 生成后处理程序550

附录552

附录A 发那科系统G、M代码含义552

附录B 材料的种类、用途和特点555

参考文献557

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