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第1章 绪论1

1.1化学工业的发展与对安全的新要求1

1.1.1化学工业的发展1

1.1.2化学工业生产的特点2

1.1.3化学工业生产的危险因素4

1.1.4化学工业发展对安全的新要求6

1.2化学工业安全理论和技术的发展动向7

1.2.1化学工业危险性评价和安全工程概述7

1.2.2安全系统工程的开发和应用9

1.2.3人机工程学、劳动心理学和人体测量学的应用9

1.2.4化学工业安全技术的新进展10

1.3化学工业事故的预防和控制11

1.3.1化学工业事故分类11

1.3.2化学工业事故特点11

1.3.3化学工业安全事故的预防和控制原则12

1.3.4化学工业安全生产的技术措施13

思考题14

第2章 化学品安全基础15

2.1化学品分类15

2.1.1《全球化学品统一分类和标签制度》15

2.1.2《化学品分类和危险性公示通则》16

2.2化学品的危险特性18

2.2.1爆炸物的危险特性18

2.2.2易燃气体的危险特性20

2.2.3易燃气溶胶的危险特性21

2.2.4氧化性气体的危险特性21

2.2.5压力下气体的危险特性22

2.2.6易燃液体的危险特性24

2.2.7易燃固体的危险特性26

2.2.8自反应物质或混合物的危险特性27

2.2.9自燃液体的危险特性28

2.2.10自燃固体的危险特性28

2.2.11自热物质和混合物的危险特性29

2.2.12遇水放出易燃气体的物质或混合物的危险特性29

2.2.13氧化性液体的危险特性30

2.2.14氧化性固体的危险特性30

2.2.15有机过氧化物的危险特性30

2.2.16金属腐蚀剂的危险特性30

2.3化学品安全基础31

2.3.1危险化学品的安全储存31

2.3.2危险化学品的安全运输34

2.3.3危险化学品的安全包装35

2.3.4危险化学品安全信息37

思考题37

第3章 化工泄漏及其控制38

3.1化工泄漏情况分析38

3.1.1化工泄漏的危害38

3.1.2常见的泄漏源39

3.1.3化工泄漏的主要设备40

3.1.4造成泄漏的主要原因40

3.2泄漏量计算41

3.2.1液体经小孔泄漏的源模式41

3.2.2储罐中液体经小孔泄漏的源模式43

3.2.3液体经管道泄漏的源模式45

3.2.4气体或蒸气经小孔泄漏的源模式50

3.2.5闪蒸液体的泄漏源模式52

3.2.6易挥发液体蒸发的源模式56

3.3泄漏后物质扩散方式及扩散模型57

3.3.1物质扩散方式及影响因素57

3.3.2湍流扩散微分方程与扩散模型60

3.3.3 Pasquill-Gifford模型65

3.4化工泄漏控制72

3.4.1化工泄漏控制的原则72

3.4.2化工泄漏的检测技术73

3.4.3化工泄漏的预防77

3.4.4化工泄漏应急处理80

思考题81

第4章 燃烧与爆炸理论83

4.1燃烧及燃烧条件83

4.1.1燃烧的定义及本质83

4.1.2燃烧的条件84

4.2燃烧形式及过程85

4.2.1气体燃烧85

4.2.2液体燃烧86

4.2.3固体燃烧86

4.2.4完全燃烧和不完全燃烧87

4.3闪点、燃点与自燃点87

4.3.1闪燃和闪点87

4.3.2点燃与燃点89

4.3.3自燃与自燃点89

4.4燃烧理论91

4.4.1活化能理论91

4.4.2过氧化理论92

4.4.3连锁反应理论92

4.5燃烧速度及燃烧温度94

4.5.1气体燃烧速度94

4.5.2液体燃烧速度95

4.5.3固体物质的燃烧速度95

4.5.4燃烧热及热值96

4.5.5燃烧温度96

4.6爆炸及其分类97

4.6.1爆炸的概念及其特征97

4.6.2爆炸的破坏作用97

4.6.3爆炸的分类98

4.6.4常见爆炸基本概念99

4.7爆炸极限及计算101

4.7.1爆炸极限101

4.7.2爆炸极限的影响因素101

4.7.3爆炸极限的计算104

4.8粉尘爆炸107

4.8.1粉尘基础知识107

4.8.2粉尘爆炸的条件108

4.8.3粉尘爆炸的机理110

4.8.4粉尘爆炸的影响因素112

4.8.5粉尘爆炸基本参数及其实验测量方法113

4.9爆温、爆压与爆强120

4.9.1爆炸温度和压力120

4.9.2爆炸强度122

思考题126

第5章 防火防爆技术127

5.1火灾爆炸事故物质条件的排除127

5.1.1取代或控制用量127

5.1.2惰性化处理128

5.1.3工艺参数的安全控制129

5.1.4防止泄漏131

5.1.5通风排气132

5.1.6气体检测与报警132

5.2防明火与高温表面133

5.2.1明火133

5.2.2高温表面135

5.3消除摩擦与撞击135

5.3.1摩擦、撞击及其危害135

5.3.2不发火地面135

5.4防止电气火花136

5.4.1电火花与电弧136

5.4.2爆炸危险场所危险区域划定136

5.4.3电气防爆的原理138

5.4.4防爆电气设备分类、特性及选型139

5.5防静电144

5.5.1静电的产生144

5.5.2静电的危害145

5.5.3预防和控制静电危害的技术措施145

5.6防雷击148

5.6.1雷电的产生、分类及危害148

5.6.2防雷装置149

5.6.3防雷设计有关规定150

5.6.4化工储罐区防雷措施150

思考题151

第6章 化工厂安全设计152

6.1厂区布局安全设计153

6.1.1厂址的选择153

6.1.2工厂总平面的安全布局156

6.1.3建筑设计161

6.2化工工艺安全设计167

6.2.1确定生产技术路线的原则168

6.2.2工艺流程图168

6.2.3管线配置图169

6.2.4工艺装置的安全要求169

6.2.5过程物料的安全分析174

6.2.6过程路线的选择177

6.2.7工艺设计安全校核178

6.3化工单元区域的安全规划180

6.3.1化工单元区域的规划180

6.3.2化工单元区域的管线配置182

6.3.3化工单元装置和设施的安全设计184

6.3.4公用工程设施安全184

思考题189

第7章 典型的化工反应过程安全190

7.1氧化（过氧化）反应190

7.1.1氧化反应的含义190

7.1.2氧化反应的安全技术要点190

7.2还原反应191

7.3硝化反应193

7.3.1硝化及硝化产物193

7.3.2混酸制备的安全193

7.3.3硝化器194

7.3.4硝化过程安全技术194

7.4氯化反应195

7.5催化反应196

7.5.1催化过程的安全技术196

7.5.2催化重整197

7.5.3催化加氢198

7.6裂解反应198

7.6.1热裂解199

7.6.2催化裂解199

7.6.3加氢裂解201

7.7聚合反应201

7.7.1高压下乙烯聚合202

7.7.2氯乙烯聚合203

7.8电解反应205

7.8.1电解过程205

7.8.2离子膜电解食盐生产氯碱工艺206

7.8.3电解槽206

7.9磺化、烷基化和重氮化反应207

7.9.1磺化207

7.9.2烷基化207

7.9.3重氮化208

思考题208

第8章 典型化工操作过程安全技术209

8.1加热操作209

8.1.1加热操作过程的危险性分析209

8.1.2加热操作过程安全技术209

8.2冷却、冷凝和冷冻操作210

8.2.1冷却与冷凝210

8.2.2冷冻210

8.2.3冷却、冷凝操作过程的安全技术211

8.2.4冷冻操作过程的安全技术211

8.3筛分、过滤操作212

8.3.1筛分212

8.3.2过滤213

8.3.3筛分、过滤操作过程的危险性分析和安全技术214

8.4粉碎、混合操作215

8.4.1粉碎215

8.4.2混合215

8.4.3粉碎、混合操作过程危险性分析和安全技术216

8.5熔融、干燥操作218

8.5.1熔融218

8.5.2干燥218

8.5.3干燥操作过程危险性和安全技术218

8.6蒸发、蒸馏操作219

8.6.1蒸发219

8.6.2蒸馏219

8.6.3蒸发和蒸馏操作过程安全技术220

8.7吸收、萃取操作221

8.7.1吸收221

8.7.2萃取及其操作过程的危险性分析222

8.7.3吸收操作过程危险性分析222

8.7.4吸收操作过程安全技术222

8.8输送操作223

8.8.1液体输送223

8.8.2固体输送225

8.8.3气体输送225

思考题226

第9章 化工事故应急救援227

9.1应急救援系统概述227

9.1.1事故应急救援的概念及意义227

9.1.2相关的技术术语228

9.1.3应急救援系统的组成228

9.1.4应急救援系统的运作程序230

9.2化工事故应急救援预案232

9.2.1应急救援预案编制概述232

9.2.2应急救援预案类型与内容的确定233

9.2.3事故应急救援预案的编写237

9.3化工事故应急救援行动241

9.3.1应急设备与资源241

9.3.2应急救援行动的一般程序与评估程序242

9.3.3通知和通信联络程序245

9.3.4现场应急对策的确定和执行246

思考题253