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第1章 绪论1

1.1 机械产品的几何量精度设计概述1

1.1.1 机械产品的几何量精度设计1

1.1.2 机械产品的几何量精度设计实例2

1.2 互换性及实现互换性的条件4

1.2.1 互换性概述4

1.2.2 实现互换性的条件——公差标准化和技术测量5

1.3 本课程的性质与要求7

1.3.1 本课程的性质7

1.3.2 本课程的基本要求7

习题7

第2章 轴、孔结合的极限与配合9

2.1 极限与配合基本概念9

2.1.1 轴和孔9

2.1.2 尺寸10

2.1.3 尺寸偏差和公差11

2.1.4 配合12

2.2 国家标准《极限与配合》的主要内容及规定17

2.2.1 极限制17

2.2.2 配合制23

2.2.3 一般公差——未注公差的线性和角度尺寸的公差29

2.3 零件的尺寸精度和配合的设计30

2.3.1 基准配合制的选择30

2.3.2 尺寸公差等级的选择31

2.3.3 配合的选择33

2.4 滚动轴承的精度和互换性38

2.4.1 滚动轴承简介38

2.4.2 滚动轴承的精度规定39

2.4.3 滚动轴承的配合件尺寸公差及其选择41

2.4.4 滚动轴承配合的精度设计实例47

本章实训48

习题51

第3章 测量技术基础54

3.1 概述54

3.1.1 测量与检验的概念54

3.1.2 计量单位与长度基准55

3.1.3 长度量值传递系统55

3.1.4 量块及其应用56

3.1.5 计量器具和测量方法的分类59

3.2 测量误差及数据处理61

3.2.1 概述61

3.2.2 测量误差的种类及特性64

3.2.3 测量精度的分类69

3.2.4 测量数据的处理69

本章实训75

习题75

第4章 几何公差及检测77

4.1 概述77

4.1.1 几何要素及其分类78

4.1.2 几何误差对零件的使用功能的影响79

4.1.3 几何公差项目及其符号79

4.1.4 几何公差的标注方法80

4.1.5 几何公差带的概念87

4.2 几何公差标注和几何公差带88

4.2.1 形状公差88

4.2.2 方向公差89

4.2.3 位置公差90

4.2.4 跳动公差91

4.3 公差原则92

4.3.1 概述92

4.3.2 独立原则94

4.3.3 包容要求95

4.3.4 最大实体要求98

4.3.5 最小实体要求102

4.3.6 可逆要求103

4.4 几何误差的评定与检测规定104

4.4.1 几何误差及其评定104

4.4.2 基准的建立和体现109

4.4.3 几何误差检测原则及检测方案115

4.5 零件几何精度设计125

4.5.1 几何公差项目的选择125

4.5.2 几何公差基准的选择126

4.5.3 公差原则的选择126

4.5.4 几何公差等级的选择126

4.5.5 几何精度设计应用实例135

本章实训137

习题137

第5章 表面粗糙度及其检测145

5.1 概述145

5.1.1 表面粗糙度的概念145

5.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响146

5.2 表面粗糙度的评定146

5.2.1 基本术语和定义147

5.2.2 表面粗糙度的评定参数148

5.3 表面粗糙度的评定参数及其数值的选用151

5.3.1 评定参数的选用151

5.3.2 评定参数值的选用152

5.4 表面粗糙度的符号、代号及其标注154

5.4.1 表面粗糙度的符号、代号154

5.4.2 表面粗糙度要求的图样标注158

5.4.3 表面粗糙度要求的简化注法160

5.4.4 两种或两种工艺获得的同一表面的注法162

5.5 表面粗糙度的检测162

5.5.1 检测的基本原则162

5.5.2 测量方法162

本章实训163

习题163

第6章 光滑工件尺寸检测和量规设计165

6.1 光滑工件尺寸检测165

6.1.1 光滑工件尺寸的验收原则、安全裕度和验收极限165

6.1.2 计量器具的选择168

6.2 光滑极限量规设计172

6.2.1 光滑极限量规的作用和分类172

6.2.2 光滑极限量规的设计原理和工作量规的设计173

本章实训178

习题178

第7章 零件典型表面的公差配合与检测181

7.1 键与花键的公差配合与检测181

7.1.1 键联结的公差配合与检测181

7.1.2 矩形花键联结的公差配合与检测185

7.2 螺纹的公差配合与检测191

7.2.1 概述191

7.2.2 普通螺纹的公差配合198

7.2.3 普通螺纹的检测202

7.3 圆柱齿轮传动的精度与检测204

7.3.1 概述204

7.3.2 单个齿轮的评定指标及检测207

7.3.3 渐开线圆柱齿轮精度标准213

7.3.4 齿轮副的精度和齿侧间隙220

7.3.5 圆柱齿轮的精度设计225

7.3.6 齿轮精度检测230

7.4 圆锥结合的公差配合与检测236

7.4.1 圆锥配合的分类和基本参数236

7.4.2 圆锥公差240

7.4.3 圆锥配合242

7.4.4 圆锥的公差注法247

7.4.5 锥度与圆锥角的检测249

本章实训251

习题252

第8章 尺寸链255

8.1 概述255

8.1.1 尺寸链的定义255

8.1.2 尺寸链的组成255

8.1.3 尺寸链的特征256

8.1.4 尺寸链的种类256

8.2 尺寸链的确立与分析258

8.2.1 尺寸链的确立258

8.2.2 尺寸链的分析及尺寸链的计算类型258

8.3 尺寸链的计算方法259

8.3.1 极值法（完全互换法）259

8.3.2 概率法（大数法、统计法）262

本章实训265

习题265

参考文献266